3D프린터 장점과 단점 알아볼까요?

3D프린터 장점과 단점

 

 

안녕하세요. 에스비입니다.

오늘은 간단하지만 많이 궁금해하시는 3D프린터 장점과 단점 관련한 포스팅을 해보도록 하겠습니다.

 

이 기술은 기본적으로 3차원의 데이터를 기반으로 재료를 한 층씩 적층해 제품을 만드는 것을 말하는데요.

국내에서는 주로 샘플, 디오라마, 전시품, 선박모형, 피규어 등 플라스틱 제조 분야에 많이 활용되고 있습니다.

하지만 제조산업의 혁신이라 불리는 이 제조법 역시 양면성이 존재할 수 밖에 없습니다.

제가 3D프린터 장점과 단점 포스팅을 하는 이유도 고객들도 확인할 부분을 확실히 체크해야하기 때문이죠.

 

 

기본적인 구조는 이렇습니다.

 

PLA와 ABS를 재료로 합니다. 노즐에서 고온으로 압출해 실처럼 뿜어져나오는 재료가 모형을 성형하죠.

이 방법을 에프디엠이라고 하는데 이론적으로는 금속, 음식, 고무 등..무엇이든 소재로 쓸 수 있습니다.

 

깎거나 원료를 틀에 넣어 굳히던 기존의 CNC나 금형사출과 같은 방식과는 차별화된 형태입니다.

 

아래부터는 3D프린터 장점과 단점 정리입니다.

 

 

 

[ 3D프린터 장점과 단점 ]

 

 

좋은 점을 먼저 알려드리겠습니다.

 

 

 

위에서 말한 기존의 CNC는 원소재를 깎아내어 제품을 만드는 반면 이 기술은 바닥부터 한 층씩 쌓아올려 형태를 구현하게 됩니다. 공구가 들어가지 않는 부분을 깎아내는 것이 어려워 불가능했던 형태도 PRINTING으로는 가능하다는 것이죠.

 

깎는 소재의 낭비, 틀에 넣어 굳히는 원형틀 제작에 드는 비용 등을 절감할 수 있습니다.

 

이런 조형법은 일반적으로 이용하고 있던 것에 비해 훨씬 더 복잡한 구조를 만들 수 있으며 내부 채움의 정도를 조절할 수 있어 강도나 무게중량도 조절할 수 있습니다.

 

 

 

또한 엔씨나 공장에서 요청할 경우 대량만 주문을 받는 경우가 적지 않습니다만 프린팅은 다품종 소량생산이 가능합니다. 내가 원하는 모형을 낭비없이 필요한 물량 만큼만 주문이 되는 것이죠.

 

 

좋지 않은 점은 무엇일까요?

 

 

다른 플라스틱 제조에 많이 이용되는 사출품에 비해 표면의 경도 및 조도는 다소 약합니다.

아래 사진을 보시면 표면에 적층되었던 자국이 보이는 것이 확인됩됩니다.

 

조도를 높일 수 있는 방법은 물론 있습니다.

 

왼측 FDM    우측 DLP

 

필라멘트가 녹아나오는 압출부 노즐 끝을 얇은 직경으로 설정하기에 따라 퀄리티가 달라지죠. 물른 그럴 경우 시간이 오래 걸려 견적 또한 높아질 수 있습니다. 또는 SLA나 DLP와 같은 레이져방식을 사용한다면 사출품에 가까운 퀄리티를 받아보실 수도 있습니다.

 

 

 

 

PLA나 ABS는 열이나 비바람 등 외부환경에 노출되면 변형이 될 가능성이 있습니다.

상온에서 수축하게 되면 이로 인해 품질 및 표면의 치수번형이 발생하기도 합니다.

 

 

 

 

 

아직까지 국내에서는 RP라는 쾌속조형 개념을 벗어난지 채 5년정도 밖에 되지 않았는데요. 그래서 아직 품질적인 부분은 CNC 등에 비해 다소 부족한 점이 있는 것이 사실입니다. 기계나 부품같은 정확한 치수를 필요로하는 것이나 오히려 아주 단순한 형태를 띄는 경우에는 절삭가공이 더 효과적일 수 있으니 따져보셔야합니다.

 

 

 

 

3D프린터 장점과 단점 알려드렸는데요. 산업현장에서 사용하는 모든 것들은 각각 장단점이 존재합니다.

소비자의 입장에서는 니즈에 따라 선택의 폭이 넓어지게 된 것입니다.

 

고객의 니즈에 맞는 맞춤제작에 활용되는 삼차원 프린팅.

여러분도 활용해보시기를 원한다면 SB로 언제든지 연락해주세요.

 

 

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에스비(SB) 3D

 

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